广东已推动4.4万家规上工业企业实现数字化转型
广东已推动4.4万家规上工业企业实现数字化转型
广东已推动4.4万家规上工业企业实现数字化转型
数字化转型成为中小企业发展的必答题。图为(túwèi)第十九届中国国际中小企业博览会广东企业展区。南方日报(nánfāngrìbào)记者 张令 摄
得到全国(quánguó)推广的广东制造业数字化转型(zhuǎnxíng)“链式改造”,又有了新玩法。
5月27日,全省制造业数字化“链式改造”交流会在中山举行。记者在会上获悉,目前,广东省推动了4.4万家规模以上工业企业数字化转型;累计培育(péiyù)300多个(duōgè)(gè)“灯塔(dēngtǎ)式”标杆项目,其中100多个项目入选国家级试点示范;重点培育9个国家级跨行业跨领域工业互联网平台,居全国第一(dìyī)。
“海外重要(zhòngyào)客户在验厂时,看到(kàndào)我们的(de)‘5G制造大脑’,坚定了(le)他们下单的信心,为我们带来了一年约30%的订单增长!”谈到“链式改造”带来的变化,广东日星机械科技有限公司副总经理谢凡喜上眉梢。
这是广东制造业(zhìzàoyè)数字化转型“链式改造(gǎizào)”的缩影。从“单点突破”到“链式改造”,从龙头企业示范到中小企业普及(pǔjí),在广东制造业数字化团战中,产业链上下游企业正在全民“上分”。
优化制造业数字化转型(zhuǎnxíng)生态
制造业数字化(huà)转型面临的(de)技术攻坚、资金投入、人才短缺等多重挑战,亟须构建(gòujiàn)系统化、协同化的生态支撑。为此,广东近年来不断聚合产业资源,打造制造业数字化转型优质生态。
为解决“找谁转”“怎么转”等核心问题,广东建设省级制造业数字化转型促进中心,汇聚技术、金融、数据、人才(réncái)等多方资源(zīyuán),搭建数字化转型公共服务平台,提供产品(chǎnpǐn)选型、技术验证、应用推广、供需(gōngxū)对接、人才培训等数字化改造一站式服务。
与此同时,全省各地结合自身优势,积极探索(jījítànsuǒ)具有地方特色(tèsè)的数字化转型生态。
比如,广州通过(tōngguò)“一库一平台(píngtái)(píngtái)”,推动“链”上(shàng)低成本、快速化转型。立足中小企业数字化转型城市试点,加强“小块轻准”产品供给,打造“1清单1平台1适配库”,减轻企业转型负担。目前平台企业用户超2000家,产品供给超500款。
通过(tōngguò)上述举措,广州构建了以龙头企业为牵引的(de)供应链(gōngyìngliàn)模式,以平台为牵引的产业链模式,形成“1+1+N”服务生态,遴选明珞(luò)装备、欧派家居等数字化牵引单位,联合数字化服务商发掘意向改造企业。
深圳宝安则加快资源(zīyuán)聚合,以平台(píngtái)支撑产业链(chǎnyèliàn)资源深度协同。一方面,培育速加网、云工厂等行业型平台,深度整合机械加工产业链,构建分布式系统制造网络。目前,这(zhè)两个平台共汇聚超过1.4万家(wànjiā)机械加工制造企业,服务客户累计超过13万家,通过数字化转型,其产能利用率提升30%,交期准确率达97%。
另一方面,深圳宝安还培育多层次专业性平台,赋能产业链(chǎnyèliàn)企业实现设计协同、制造协同、物流协同、集采集销等多种(duōzhǒng)协作模式。
东莞松山湖(sōngshānhú)则突出载体的(de)功能,构建数字化的服务支撑生态。同时,松山湖还打造了东莞首个数字化服务平台,汇聚100多家优质的数字化服务商,沉淀了超过170项全流程(liúchéng)的解决方案,助力全市超过7000家微商(jiāwēishāng)企业开展数字化的转型升级。
推动企业数字化转型,还要解决“不敢(bùgǎn)贷”的(de)难题。为此,中山创新(chuàngxīn)“数字贷”金融政策,破解企业转型资金难题。具体来说,通过银行贷款开展的中小企业数字化转型项目,对(duì)数字化系统和相关设备(shèbèi)投入通过“数字贷”政策给予全额贴息,单个企业每年最高可获3000万元贴息。
目前,中山已建成“数字贷(dài)”平台,设立5亿元风险补偿专项资金池,推动11家银行发布(fābù)16个金融产品,累计完成(wánchéng)155个数字贷项目备案审核,提出16亿元贷款需求,实现授信项目74个,授信额度9亿元,带动项目计划总(zǒng)投资21亿元。
链主(liànzhǔ)企业搭台 AI技术唱戏
在(zài)“链式改造”中,“链主”企业扮演着“火车头”角色(juésè),AI则为车头装上了智慧大脑。
美云智数(měiyúnzhìshù)科技有限公司总裁金江介绍,通过“工业互联网平台+应用(yìngyòng)”的链主赋能模式,美云智数为供应链中小企业提供高质量(gāozhìliàng)、低成本、快部署、易运维的应用解决方案。
“该模式以云端应用为核心,重点推进AI视觉检测系统的(de)落地应用。”金江介绍,基于软硬一体化设计,企业可先在工业互联网平台上完成AI模型(móxíng)的云端训练,再(zài)将优化(yōuhuà)后的模型快速部署(bùshǔ)至供应链企业生产现场。现场部署的AI运营平台可实时运行检测模型,实现产品质量的智能把关。
“当前,我们正加速推进AI技术在智能(zhìnéng)制造领域的深度融合,重点聚焦(jùjiāo)视觉检测、数据分析(shùjùfēnxī)和(hé)智能编程三大类产品,通过创新应用落地助力企业提质增效。”深圳市汇川技术股份有限公司(下称“汇川技术”)数字化事业部解决方案中心总监陈潇男说。
链主企业搭台,AI技术唱戏,助力中小企业实现从传统人工决策向智能(zhìnéng)决策的转变(zhuǎnbiàn)。
“面对数字化浪潮,起初我们跟很多中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)一样,面临着资金、人才等方面的难题,也(yě)有过不敢转的情绪。”谢凡说,让该(gāi)公司实现向柔性制造跨越的一步,就是携手(xiéshǒu)揭阳电信联合开发运营“5G制造大脑”平台。
谢凡介绍,上线一年来,该企业不仅完成全(quán)生产(shēngchǎn)要素的数字化升级,更通过生成式AI模型的持续训练,显著提升生产效能。“比如,‘5G制造大脑’通过‘一物一码’、材料智能(zhìnéng)称重等技术,实现出入库精准管理,年均节省仓储(cāngchǔ)成本超60万元。”
南方日报(nánfāngrìbào)记者 许宁宁 昌道励 林雨萱


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